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          不銹鋼彎頭的設計原理及其主要類型

          發布時間:2021-07-01 18:41

          不銹鋼彎頭在實際生產過程中發現,采用徑向冷壓工藝存在以下幾個問題。為確定彎頭成形充足,工藝上要求在壓制時管節內需要放入芯子及馬蹄,其結構復雜,加工較為困難。從管子的變形特性中可以看出,彎曲力是沿著管件表面的徑向起作用的,在管件表面所產生的應力很大,使管內未填充段產生凹陷,導致彎頭一次成形不好,增加了修理時間和費用。在壓制過程中由于管子內、外弧的側翼易產生鼓凸和凹陷,使放在管子內部的芯子及馬蹄在壓制完成后不易取出,增加了消耗在取芯子上的輔助時間,降低了生產速率。

          不銹鋼彎頭加工時要注意,選用好的絲錐材質。在普通高速工具鋼中加入特別合金元素,可以提升絲錐的性和韌性。在絲錐螺紋表面涂覆氮化鈦涂層,可以顯著提升絲錐的性,耐熱性和潤滑性適當加大絲錐鏟背量。但應注意,如鏟背量過大,在退刀時容易產生切屑塞進絲錐后角內的現象,且攻出的螺紋光潔度不佳。合理選擇刀具熱處理方法,以兼顧絲錐的硬度與韌性。
          不銹鋼彎頭庫存原料主要包括鋼材鋼錠、鋼坯、鋼材等原料,不同的原料在是使用中占有重要的地位。鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工制成所需要的各種形狀、尺寸和性能的材料。由于不銹鋼彎頭材質的粘性較高,斷屑性能差,因此在不銹鋼彎頭采用絲錐進行攻絲過程中容易出現切屑刮傷工件螺紋或絲錐崩刃等現象,影響加工速率和螺紋質量。所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應,在表面形成氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化,使銹蝕不斷擴大,后期形成孔洞。不銹鋼彎頭表面可以利用油漆或耐氧化的金屬(例如,鋅,鎳和鉻)進行電鍍來確定,但是,正如人們所知道的那樣,這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被破壞,下面的鋼便開始銹蝕。
          不銹鋼彎頭在使用和加工需要根據相應的工藝進行生產和加工,采用相應的焊接工藝進行焊接,制作質量良好的不銹鋼彎頭產品,提供用戶良好的滿意和服務。鋼材有色金屬又稱非鐵金屬,指除黑色金屬外的金屬和合金,如銅、錫、鉛、鋅、鋁以及黃銅、青銅、鋁合金和軸承合金等。另外在工業上還采用鉻、鎳、錳、鉬、鈷鋼材、釩、鎢、鈦等,這些金屬主要用作合金附加物,以改進金屬的性能,其中鎢、鋼材鈦、鉬等多用以生產刀具用的硬質合金。以上這些有色金屬都稱為工業用金屬,鋼材此外還有貴重金屬:鉑、金、銀等和少有金屬,包括放射性的鈾、鐳等鋼材。
          不銹鋼彎頭的設計原理:
          對于同材質的管子,在彎曲應力相等時,直徑越大,所需的曲率半徑越大。如果曲率半徑相同,大直徑管產生的彎曲應力大于小直徑管所產生的彎曲應力。為了除去這些缺陷,用增加土方量的方法來完成,在這些地帶需選用不銹鋼彎頭來改變管線的方向。按彈性彎曲敷設管道時,管線要轉過某一個角度需要經過一個很長的彎曲管段,這在障礙物多的施工地帶很難實現。
          不銹鋼彎頭的主要類型:
          1、帶凸緣和圓緣的管件,前者指管子端部向內側或外側凸,后者指在管的圓周方向形成隆起的或凹槽的管件。
          2、不銹鋼彎頭變直徑管件,指管端或管上某一部分直徑減小。
          3、不銹鋼彎頭變壁厚的管件,指沿管子長度方向使壁厚發生變化。
          4、不銹鋼彎頭彎曲管件,我們接觸比較多的,就是將直管變為不同曲率半徑的彎管,如彎頭、彎管等等。
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